切削液:定义，用途，性质，类型，应用和选择

在深入研究切削液的特性、类型和应用之前，让我们先了解切削液的基本知识以及它到底是什么。

那么什么是切削液呢?

切削液本质上是切削作业中通常使用的流体类型。它主要应用于机械加工任务，包括钻孔、铣削、车削、切割等。

切削液用于改善切削条件和刀具寿命。它也被称为冷却剂或润滑剂，因为它是用来减少金属加工过程中产生的热量，换句话说，是用来冷却切削工具。

它大多以液体的形式存在，但也可能以气态的形式存在。大多数时候，切削液常常与冷却剂(油的一种形式)混淆，但切削液具有多种作用和功能。

切削液是金属切削过程中最常用的切削液。它的主要作用是避免在加工过程中产生热量。它能控制温度的上升和热造成的损坏。切削液还可以显著减少两个物体之间的摩擦。

它以液体的形式应用于金属切削切屑区。简单地说，它使工具和工件冷却。加工过程产生大量热量，因此需要冷却液。切削液是达到这一目的的最佳油。

切削液的共同特性是什么?

以下是切削液最常见的特性。让我们看一看!

•它以其高吸热能力而闻名
•它的闪点非常高
•对所使用的设备如主要工具和工作材料无腐蚀性
•切削液通常对操作无害，对轴承没有负面影响
•具有极好的润滑性能，有助于降低摩擦力和降低功耗。
•切削液具有高比热、高导热、高膜系数

切削油是无味的

切削油在空气中通常是稳定的，因此不容易被氧化或分解。

•防止工件生锈
•提高表面光洁度。
•防止堆积边缘(BUEs)的形成
•它还能洗掉切削区的碎屑

切削液的种类是什么?

市场上主要有四种不同类型的切削液被广泛使用。它们如下:
•可溶性切削油
•整齐的切削油
•合成冷却剂
•固体润滑剂

切削液的最佳应用是什么?

现在让我们进一步了解它的应用。虽然切削液的应用和用途很多，但最常见的四种应用是:

作为冷却剂-切削液常被用作冷却剂。用于冷却刀具，切割工件。
〇作为润滑剂它还被用作润滑工具和机械的润滑剂，使工具在工作时更容易运动，也减少切削力和摩擦。
作为冲洗液-它是用来洗掉芯片和获得更好的表面光洁度。

切削液的选择:

切削液的选择起着重要的作用。最好选择高质量的切削油所以你可以从中获得最佳收益。但问题来了，你如何确保你选择了最好的切削液。切削液的选择主要取决于要切削的材料和所使用的工具。

它还主要取决于你想要它执行什么类型的操作，如钻井、切割或其他。
最后，它还取决于操作所需的冷却效果的程度。

现在根据这三种选择，你必须选择适合你的切削液。我们为您带来了材料清单，以及每种材料应适用的切削液种类。这将使你的工作更容易，也可以让你选择最好的切削液。

以下是一些常见的材料类型和最佳效率的推荐切削液

•CI，黄铜-干液体是最好的
•对于铜基材料—建议使用松节油
铝-煤油是切削液的最佳选择
•钢-你可以使用任何类型的切削液
•对于高速钢和硬钢或青铜-你应该使用整齐的切削液或矿物油。